Warmlucht Cassava zetmeelverwerkingsinstallatie Elektriciteit

 

Bij het ontwerpen van het luchtstroomdrogingssysteem is volledig rekening gehouden met elke factor van turbulente stroom, cyclone-separatie en warmte-uitwisseling, zodat elke collocatie en parameter een definitieve theoretische basis hebben.Het is een zeer belangrijk onderdeel van het onderzoek., temperatuurcontrole van de inlaat- en uitlaatlucht, veranderingen in de diameter van de cyclonepijp, enz.

 

Door het voedingsmateriaal vocht of temperatuurverschil tussen inlaat en uitlaat te meten, kunnen de voedingshoeveelheid en het inlaatstoomvolume automatisch worden aangepast,Het watergehalte van het product zou dus kunnen voldoen aan de technologische vereisten..

 

Deze soort luchtstroomdroger is niet alleen geschikt voor alle soorten aardappelsorten en zetmeel die moeten worden gedroogd, maar is ook geschikt voor het drogen van maïszetmeel en tarwezetmeel.

 

Belangrijkste technische parameters

 

Model	DG-3.2	DG-4.0	DG-6.0	DG-10.0
Uitvoer ((t/h)	3.2	4.0	6.0	10.0
Vermogen ((Kw)	97	139	166	269
Vochtgehalte van nat zetmeel ((%)	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40
Vochtgehalte van droog zetmeel ((%)	12-14	12-14	12-14	12-14

 

 

 

Het werkingsprincipe van de luchtstroomdroger

 

De koude lucht komt via het luchtfilter in de radiatorplaat en de warme luchtstroom na verwarming in de droge luchtpijp.

 

Ondertussen komt het natte materiaal vanuit de natte zetmeelinlaat in de hopper van de voedingseenheid en wordt het door de voedingswiel naar de hefmachine vervoerd.

 

De hefmachine draait met hoge snelheid om het natte materiaal in het droge kanaal te laten vallen, zodat het natte materiaal in de hoge snelheid warme luchtstroom hangt en warmte wordt uitgewisseld.

 

Nadat het materiaal is gedroogd, komt het met de luchtstroom in de cyclone-separator en wordt het gescheiden droge materiaal door windopwikkeling afgevoerd.en het eindproduct wordt gescreend en in het magazijn verpakt.

 

En het gescheiden uitlaatgas, door de uitlaatventilator in de uitlaatgasleiding, in de atmosfeer.

 

Er zijn vier stappen om zetmeel te maken

 

1.Reiniging: om het stenen zand en de grondstof te verwijderen en te schillen.

 

2Het verpletteren van:To vernietigt de vezelstructuur en maakt de zetmeeldeeltjes vrij.

 

3.Separator:Voor het verwijderen van zand, modder uit zetmeellooi, ontvetten, microslagseparatie, eiwitseparatie, wassen en concentratie van alle soorten zetmeel en gemodificeerde zetmeelmulsies.

 

4- Drogen en verpakken: om het natte zetmeel te ontwateren, te zeven en te verpakken.

 

 

 

Voorverkoopservice

1Accepteer klantconsultatie en maak producten op maat volgens klantvereisten.

 

2.Klanten voorzien van productprocessen, apparatuurparameters en -processen, en personeel trainen volgens de eisen van de klant.

 

Verkoopservice

                                  

1Het bedrijf stuurde technisch personeel ter plaatse om de installatie, de debugging en de opleiding van de bedieners van de geleidingsapparatuur ter plaatse uit te voeren.

 

2Als er een probleem is tijdens de installatie, neem dan tijdig contact op met de verantwoordelijke persoon.

 

Naverkoopservice

 

1.Geef telefonische en video-ondersteuning. Als de klant problemen of abnormale apparaten in gebruik heeft, kunt u ons telefonisch contacteren.

 

2Als de telefoon of video niet werkt, stuurt het bedrijf technici naar de plaats van het ongeluk om het probleem op te lossen.

 

3.Producten gekocht in ons bedrijf, bieden we een jaar garantie en levenslang onderhoud.

 

 

Q1: Kunt u gedetailleerde parameters en tekeningen van de apparatuur verstrekken?

A: Ja, u kunt contact met ons opnemen per e-mail, wij zullen u voorzien van de gedetailleerde parameters en tekeningen van de apparatuur.

                 

V2:Hoe lang is de garantieperiode van de apparatuur?

A:Na de succesvolle installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur geldt een garantieperiode van één jaar.

 

Q3:Welke naverkoopservice bieden jullie?

A:Verstrekken van naverkoopservice voor klanten via telefoon, video begeleiding, onderhoud ter plaatse, enz.

 

K4: Kunnen uw producten gegarandeerd worden?
A: Al onze machines hebben CE-certificaat van SGS, TUV.

Q5: Als we u onze lay-out van de fabriek laten zien, kunt u ons helpen om de hele proceslijn te ontwerpen?
A: Ja, onze ervaren ingenieurs en technische medewerkers kunnen u helpen de lay-out en installatie van de gehele proceslijn te regelen op basis van uw werkelijke situatie;

 

Q6: Als we monsters van nieuwe producten hebben, kunt u ons helpen om de machine te analyseren en te ontwerpen?
A: Ja, onze technische afdeling kan u helpen bij het analyseren, ontwerpen en testen van de nieuwe producten die u heeft aangeboden.